Baltur COMIST 250 Brülör
LDU 11... Gaz Vanası Sızdırmazlık Kontrol Cihazı Kullanım LDU 11 cihazı, doğal gaz brülörlerindeki gaz yollarına ait vanaların sızdırmazlığını kontrol etmek için kullanılır. Gaz prosestatı ile beraber LDU 11 cihazı, her çalışmadan önce ve her bir stoptan hemen sonra doğal gaz brülör vanalarının sızdırmazlığını otomatik olarak kontrol eder. Gaz sızdırmazlık kontrolu, iki valf arasında bulunan bölümdeki gaz devre basıncının iki kademeli testi ile yapılır. ÇALIŞMA Sızdırmazlık kontrolunun birinci safha ( test 1) esnasında, valfler arasındaki kontrolu yapılan boru devresi atmosferik basınçta olmalıdır. Başlangıçta boru devresinde atmosferik basınç olmayan sahada, bu basınç sızdırmazlık kontrol cihazı ile sağlanır. Cihaz, t4 süresi esnasında kazana yakın olan valfı 5 sn. açık tutar. 5 saniyelik süre bittiğinde kazan tarafındaki bu valf kapanır. Birinci faz esnasında (test 1) kontrol cihazı,boru devresinde sabit atmosferik basınç olmasını sağlar.Gözetim bir DW presostatı ile sağlanır. Eğer emniyet valfında kapalı iken bir sızdırma mevcut ise; boru devresindeki basınç artar ve sonunda DW presostatı çalışır. Bu amaçla, cihaz arıza durumuna geçer ve cihaz üzerindeki pozisyon göstergesi TEST 1 pozisyonunda durdurulur ve kırmızı pilot ışığı yakılır. Aksi halde, kapalı olan emniyet vanası sızdırmadığından dolayı basınç artmayacak, cihaz hemen ikinci kademeye TEST 2 geçe- cektir. Bu koşullar altında, t3 süresi esnasında emniyet vanası 5 sn. açar ve devrede gaz basıncını oluşturur. (Doldurma İşleminde). İkinci kontrol safhasında; bu basınç sabit kalmalı. Gaz basıncı düştüğü takdirde; kazan tarafındaki valfta kapalı olduğu halde sızdırma olduğunu veya iki valf arasındaki boru devre bağlantısında kaçak olduğunu gösterir. Bu nedenle DW prosestatı çalışır; sızdırmazlık kontrol cihazı brülörün devreye girmesini önler, kırmızı pilot lambası stop pozisyonunda durur. Eğer ikinci safha kontrolü olumlu ise; LDU 11 cihazı 3 ve 6 nolu ( terminal 3-ar2 kontağı- 4 ve 5 arasındaki harici ara bağlantı- kontak III-terminal 6) dahili kontrol devresini kapatır. Bu, genellikle beyni devreye sokan kontrol devresinin üzerindeki bağlantıdır.Terminal 3 ve 6 arasındaki devre kapatıldıktan sonra, LDU 11 içindeki programlayıcı işlem yapmayacağı pozisyona gelir ve durur. Bu, programlayıcının kontrol kontaklarının pozisyonunu değiştirmeksizin anında değerlendirme yapmasını sağlaması demektir. Not : DW prosestatını, şebeke gaz besleme basıncının yaklaşık yarısına ayarlanır. Sembollerin Açıklaması ; Çalıştırma = Çalışma pozisyonu Tahliye valfı olmayan sahalarda = Brülörün kazan tarafındaki valfının açılması ile test edilecek boru devresini atmosferik basınca getirir. TEST 1 Boru devresi TEST 1’de atmosferik basınçtadır. (Em- niyet vanasının kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının değerlendirilmesi) Emniyet vanasını açarak test edilecek boru devresini basınç altında tutmak TEST2 Boru devresi TEST 2’de gaz basıncı altındadır. (Brülör tarafındaki vananın kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının değerlendirilmesi, III Atmosferik 0 ( veya işlemeyen kısım) programlayıcı reseti Çalışma = yeni bir sızdırmazlık kontrolu için hazırlık Eğer problem olduğuna işaret edildi ise, problemin görsel göster- gesi beslemesini veren 13 nolu terminal hariç bütün kontrol cihazı terminallerinde voltaj yoktur. Gaz sızdırmazlık testi tamamlandığında, programlayıcı otomatik olarak hareketsiz pozisyona geçer, ve valfların kapalı olduğu zaman- daki sızdırmazlığını kontrol etmek için tekrar programı başlatmak üzere hazırdır. Kontrol Programı ; Atmosferik basınç altında kontrol devresini koyma, Çalıştırma ve ana AR rölesinin enerjilenmesi süresi 1. kademe denetimi , atmosferik basınçta, Kontrol devresi gaz basıncı altında, 2. kademe denetimi , gaz basıncındaki Toplam sızdırmazlık kontrol süresi, brülör çalışma iznine kadar, Hareketsiz pozisyona programlayıcının dönüşü= hemen denetim sağlanır, T4 5s T6 7,5 s T1 22,5 T3 5s T2 27,5s T5 67,5s T20 22,5s (26) 26 / 3