Mas OMK YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA Pompa
3. Tüm kör flanşları, tapaları, koruyucu parçaları ve/veya 2. Tesisat boyunca boru genişliğinde ani kesit
flanş üzerindeki boyaları kaldırın. değişimine izin vermeyin.
5.5.2 Flanş bağlantı ve desteklerinin belirlenmesi 5.5.6 Emniyet ve kontrol aletleri
(tavsiye edilir)
Pislikten kaçınma
Pompaya tesisattan gelen ek kuvvet ve momentlerden 1. Emme hattına filtre koyun.
dolayı malzeme hasarı! 2. Kirlenmeyi gözlemlemek için emme tarafına bir
►İzin verilen değerleri geçmeyin. manometre takın.
1. Her türlü çalışma durumunu göz önünde tutarak boru Ters akıştan kaçınma
kuvvetlerini hesaplayın. Muhtemel durumlar; ►Eğer pompa çıkışına vanadan önce bir çek valf
– soğuk/sıcak. takılırsa pompa kapatıldığında pompalanan sıvının geri
– boş/dolu. dönmesi engellenmiş olur.
– basınçlı/basınçsız.
– flanş pozisyonları. Boruları kapama ve izole etmek için imkan
2. Boru destekleri düşük sürtünme özelliğine sahip olmalı sağlanması
korozyon ile boyut değiştirmemeli.
Bakım ve tamir işlemleri için.
5.5.3 Nominal genişliğin belirlenmesi 1. Kapama vanaları: Pompa emme ve basma hatlarına
kapama vanaları sağlayın.
Boru içindeki direnci mümkün olduğu kadar düşük tutun. 2.Tavsiye: Boşaltmayı sağlayacak yöntemi düşünün.
1. Emme borusu nominal genişliği ≥ emme flanşı nominal
genişliği Pompanın çalışma koşullarını ölçmeye izin verme
2. Basınç borusu nominal genişliği ≥ basma flanşı nominal 1. Emme ve basma hatlarında basınç ölçme için
genişliği. manometre sağlayın.
3. Maksimum akış hızı 1,5 m/s. 2. Motor moment ölçme aleti sağlayın.
5.5.4 Boru uzunluğunun belirlenmesi 3. Sıcaklık ölçer bulundurun.
5.6 Boruların Bağlanması
5.6.1 Yardımcı boruların montajı
Herhangi bir yardımcı sistem montajında üretici
firmanın talimatlarına uyun..
1. Yardımcı sistemin pompaya montajı pompa üzerinde
ek bir gerilim yaratmayacak ve sızdırmazlığı tam olacak
şekilde gerçekleşmelidir. (→ montaj resmi).
2. Hava ceplerinden kaçınmak için: Borular pompaya
göre yükselen olmalıdır.
5.6.2 Emme borusunun montajı
1. Pompanın emme flanşındaki sızdırmazlık ve transport
kapaklarını çıkarın.
Şek.. 11 pompa emme ve basma tarafındaki boru uzunlukları 2. Emme hattındaki pislikler için emme hattına bir pislik
(tavsiye edilen) tutucu takın.
3. Hava ceplerinden kurtulmak için: Pompaya gelen
A 5x DNs emme borusu pompaya doğru yükselen olmalı.
B DNs 4. Bağlantı contalarının içeriye doğru çıkıntı
C DNd yapmadığından emin olun.
D 5x DNd 5. Emme işlemi: Emme hattındaki suyun geri kaçmasını
Pompayı tesisata bağlarken en azından tavsiye edilen engellemek amacıyla emme hattına bir dip klapesi takın.
minimum değerlere uyulması gerekir.
5.6.3 Basma borusunun montajı
Emme tarafı: Kısa borular fakat pompanın hidrolik 1. Pompanın basma flanşındaki sızdırmazlık ve
performansını kısıtlayabilir. transport kapaklarını çıkarın.
Basınç tarafı: Kısa borular mümkün fakat gürültü seviyesinde 2. Basma tesisatını öyle bir monte edin ki, pompaya
artışa sebep olabilir. doğru tesisat alçalarak gelsin.
3. Bağlantı contalarının içeriye doğru çıkıntı
5.5.5 Boruların yön değiştirmesi ve kesitinin değişmesi yapmadığından emin olun.
1. Nominal boru genişliğinin 1.5 katı eğrilik yarıçapından
küçük boru kullanmaktan kaçının. 5.6.4 Gerilmesiz boru bağlantılarının kontrolü
✔ Tesisat tamamlanmış ve soğutulmuş.
9