Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 1. sayfa 1 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 2. sayfa 2 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 3. sayfa 3 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 4. sayfa 4 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 5. sayfa 5 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 6. sayfa 6 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 7. sayfa 7 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 8. sayfa 8 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 9. sayfa 9 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 10. sayfa 10 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 11. sayfa 11 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 12. sayfa 12 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 13. sayfa 13 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 14. sayfa 14 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 15. sayfa 15 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 16. sayfa 16 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 17. sayfa 17 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 18. sayfa 18 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 19. sayfa 19 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 20. sayfa 20 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 21. sayfa 21 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 22. sayfa 22 Mas Pompa OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA 23. sayfa 23


Mas OMK-V YÜKSEK BASINÇLI SANTRİFÜJ POMPA Pompa

                                                               Tehlikeli, zehirli veya sıcak basma sıvısından 

  Pompanın durumuna göre gözlem süresi değişmektedir.          kaynaklanan yaralanma riski!
                                                               ►Pompa üzerinde yapılacak her türlü işlem için 

                                                               koruyucu ekipman kullanın.

                                                               ►Pompa üzerinde herhangi bir işlem yapmadan önce 
Pompanın çalıştırılmasından kaynaklanan yaralanma              pompanın tamamıyla soğumasına izin verin.

riski!                                                         ►Pompanın basınçsız olduğundan emin olun.
►Çalışan pompaya dokunma.                                      ►Pompa boşalt ve emniyetli bir şekilde tüm basma 

►Pompa çalışırken pompa üzerinde bir işlem yapma.              sıvısını toplayıp yerel kurallara göre çevreden 

                                                               uzaklaştır.



                                                               7.2.1 Gres yağlamalı rulman

Tehlikeli basma sıvısından kaynaklanabilinecek 

yaralanma ve zehirlenme tehlikesi!                               Normal koşullar altında rulmanın 7500 saat çalışma 
►Pompa üzerinde bir işlem yapılmadan önce koruyucu             sonrası yağlanması gerekir. Bu süre en geç 1 yıldır.

ekipmanlar kullanılmalı.                                       1. Rulmanı tamamıyla yıkayın ve tüm yağı üzerinden 

                                                               çıkarın.
1. Belli aralıklarla yapılan kontroller:                       2. Aşağıdaki özellikte gres kullanın:

– Teknik bilgiye göre minimum debiyi kontrol edin.             – Lityum sabunu

– Oda sıcaklığı   40 °C                                        – resinesiz
– Rulman sıcaklığı   90 °C (yatak üzerinden alınan ölçüm)      – asitsiz

– Normal çalışma ortamının değişip değişmediği.                – paslanma önleyici etkili

– Kaplin hizası ve elastik elemanın kontrolü.                  – kurumaz.
2. Problemsiz çalışma için her zaman dikkat edilmesi gereken   3. Rulman boşluklarını gres ile doldurun.
hususlar:
– Pompa kuru çalışmamalı.                                      7.2.2 Mekanik salmastralar

– Sızıntı olmamalı.

– Kavitasyonsuz çalışmalı.                                       Mekanik salmastrada her zaman operasyona bağlı 
– Emme tarafındaki vana sürekli açık olmalı.                   küçük bir sızıntı belirtisi olacaktır. (→ üretici 
– Filtrede herhangi bir tıkanma veya kirlilik olmamalı.        özellikleri).
– Yeterli basıncın sağlanıp sağlanmadığı.                      ►Yüksek orandaki sızıntı için: Mekanik salmastrayı 
– olağan dışı çalışma sesi ve titreşim olmalı.                 yardımcı elemanıyla çıkarın (varsa). Mekanik salmastra 
– Salmastralardan aşırı su gelmemeli.                          ve yardımcı elemanın tam ve doğru çalışıp 
– Yardımcı elamanlar düzgün çalışmalı.                         çalışmadığını kontrol edin.


7.2 Bakım                                                      7.2.3 Paket salmastra
                                                               Sürtünme ısısını dışarı atmak için paket salmastradan 

                                                               her zaman bir sızıntı gözlenir.
İzin verilen çalışma aralığında rulman ömrü   2 yıldır. Yanlış İlk zamanlardaki fazla sızıntı çalışma devam ettikçe 
kullanım, yüksek sıcaklık, düşük viskozite, kötü ortam ve      azalacaktır.
proses koşulları rulmanların ömrünü kısaltmaktadır.            1.Eğer sızıntı artıyorsa: Glen somunlarını sıkın 

                                                               (yaklaşık 60°).
                                                               2. Eğer glen somunlarını sıkmak artık mümkün değilse 
Miktarı çalışma koşullarına bağlı olmakla birlikte mekanik     salmastraları değiştirin.
salmastralar doğal bir aşınmaya maruz kalmaktadır. Bundan 

dolayı mekanik salmastra kesin bir ömür biçilemez.,            Salmastraların çıkarılması
                                                               1. Salmastraları çıkarın ve salmastra boşluğunu 
                                                               temizleyin.

                                                               2. Salmastranın olduğu yerdeki milin çalıştığı yüzeyi 
Pompanın çalışmasından kaynaklanan yaralanma riski!
                                                               kontrol edin.
►Çalışan pompaya dokunma.
                                                               3. Yeni salmastraları takın, her yeni halka için 
►Pompa çalışırken pompa üzerinde bir işlem yapma.
►Bakım sırasında motoru enerji kaynağından çıkar ve kapalı     – Glen ile sokun. 
tut.                                                           –salmastraların kesişim yerlerindeki açı 90° olmalı.
                                                               4. Glen somunlarını elinizle sıkın ve milin kolaylıkla el 
                                                               ile döndüğünden emin olun.



Elektrik şokundan kaynaklanan ölüm riski!                      7.3 Sökme

►Tüm elektrik işleri uzman bir elektrik teknisyeni tarafından 

yapılmalıdır.


                                                               Pompanın çalışmasından kaynaklanabilinecek 

                                                               yaralanma riski!
                                                               ►Çalışan pompaya dokunmayın.

                                                         13