Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 1. sayfa 1 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 2. sayfa 2 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 3. sayfa 3 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 4. sayfa 4 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 5. sayfa 5 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 6. sayfa 6 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 7. sayfa 7 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 8. sayfa 8 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 9. sayfa 9 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 10. sayfa 10 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 11. sayfa 11 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 12. sayfa 12 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 13. sayfa 13 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 14. sayfa 14 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 15. sayfa 15 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 16. sayfa 16 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 17. sayfa 17 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 18. sayfa 18 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 19. sayfa 19 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 20. sayfa 20 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 21. sayfa 21 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 22. sayfa 22 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 23. sayfa 23 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 24. sayfa 24 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 25. sayfa 25 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 26. sayfa 26 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 27. sayfa 27 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 28. sayfa 28 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 29. sayfa 29 Taral İlaçlama Makinası TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI 30. sayfa 30


Taral TAR 125 İLAÇLAMA POMPASI İlaçlama Makinası

6-EQUIPMENT AND INSTALLATION
The splined shaft of the pump must be parallel to the ground. The direction of the pump rotation can be clockwise or 
counterclockwise. Pay attention to the following points:
1-Check the pump oil level. Keep it in the designated limits stated. Add oil if the oil level is low. Use 20W-50 engine 
oil (Diesel) or its equivalent.
2-Choose a suction filter suitable for the pump characteristics or check whether the liquid suction filtering is 
compatible with the pump. The filler must be protected in an appropriate position, so that the pump runs effectively. 
Do not run the pump without suction filler.
3-Measure the pressure in the air chamber You can do this using a standard vehicle's tire pressure measurement 
device. The amount of pressure inside the pump air chamber should be 1/1011 of the pump working pressure. 
(4kg/cm2 in pumps; TAR 30,MR 50,TAR 60 and TAR 80, 2kg/cm2 in pumps; TAR 25,TAR 55 AB and TAR 90 AB, 
 5kg/cm2 in pumps; TAR 100, TAR 125 and TAR 150) The low level of this pressure value causes a discontinuou 
pump operation.
4-The safety valve is on the pressure line. Its function is to keep the working pressure below 20% of the maximum 
 allowable pressure value for the pump (max 48 kg/cm2 in pumps; TAR 30,TAR 50,TAR 60 and TAR 80, max 2 
 kg/cm2 in pumps; TAR 25,MR 55AB,TAR 80 AB and TAR 90 AB, max 60 kg/cm2 in pumps; TAR 100,TAR 125 and 
TAR 150). This valve should not allow any liquid to jlow and drop outside. There are two types of safety valve 
assembly recommended by TARAL;
A) On the pump
B) On the pump regulator
In both cases the safety valve should be mounted on the pressure line, in other words on the line where the pressure is 
higher.
5-Make sure that the universal joint shaft that will be mounted to the pump shaft is assembled correctly. Do not 
remove the covers of pumps and the universal joint shafts.
6-Fix the pump at its supports correctly.
7-The pressure levels are marked on all the hoses under pressure. Check these levels. These pressure levels have to be 
greater than or equal to the maximum pump working pressure. There should be no wear in these hoses and they are to 
be connected with other fittings safety.
7-BAKIMIMAINTENANCE 
7.1- POMPA KULLANILDIKTAN SONRA
Her çalışma sonunda, bu çalışmalar kısa süreli dahi olsa kullanılan sıvı ile temasta olan pompa parçaları temiz su ile 
yıkanmalı ve temizlenmelidir. Bu yıkamayı yapabilmek için pompayı 4-5 dakika temiz su ile çalıştırın. Daha sonra 
emiş hortumunu sökün, temiz suyun tamamen boşalmasını sağlayan. Bu suyu sıvı= kullanıldığı yere veya 
kullanımının zarar vermeyeceği bir yere boşaltın.
7.1-AFTER THE OPERATION OF THE PUMP
After each operation all the pump parts in contact with the liquid have to be washed with clean water and cleaned, 
even if the operation is a short °ne. To be able to wash, nın the pump with clean water for 4-5 minutes. Then remove 
the suction hose, let alt the clean water run out. Pour this water to a place where the liquid is used or where its usage 
does not make any damage.
7.2- KIŞ AYLARINDAKİ BAKIM
Yukarıdaki işleme ilave olarak emiş hortumundan pompa içine antifriz dökün ve pompanızı antifriz basınç hattı ile 
geri dönüş hattından çıkmcaya kadar çalıştırın. Pompanın içinde antifrizsiz su bırakmayın, su donarak pompanıza 
zarar verir.
7.2- MAINTENANCE IN WINTER
In addition to the process stated above pour antifreeze thmugh the suction hose into the pump and run your pump 
until the antifreeze comes out of the pressure-, and backflow line. Do not keep water without antifreeze in the pump, 
the water may be frozen and damage your pump.
7.3- YAĞ DEĞIŞIMI
Bu işlem sırasında pompa çalıştınlmamalıdır.ilk yağ değişimi yaklaşık 50 saat kullanım sonunda,diğer değişimleri 
300-350 saat arasında yapın. Yağ olarak 20 W-50 Motor yağ(dizel) evsafta veya aynı kalitede bir 
yağ kullanın. Boşaltılan yağı çevreye dökmeyin bir kapta biriktirin.TAR125 ve TAR150 pompada 
yağ değiştirme işleminden sonra şekilde gösterilen hava alma civatalan yardımı ile pompa 
gövdesindeki hava boşaltılmalıdır.
7.3- OIL CHANGE
The pump must not be run during this operation. The first oil change should be made after approx. 
 50 hrs of operation, make other changes between 300 and 350 hrs. Use 20 W-50 engine oil or its 
equivalent. Do not pour the used oil to the environment; rather keep it in a container. For the 
pumps TAR125 and TAR150 after the oil change operation the air trapped in the pump body must 
be released with the help of the ventilation screws shown in the figure.

                             (7)