Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 1. sayfa 1 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 2. sayfa 2 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 3. sayfa 3 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 4. sayfa 4 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 5. sayfa 5 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 6. sayfa 6 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 7. sayfa 7 Fimer Kaynak Makinaları TM 350 KAYNAK MAKİNASI 8. sayfa 8


Fimer TM 350 KAYNAK MAKİNASI Kaynak Makinaları

     MIG-MAG KAYNAĞI
     MIG-MAG kaynağı, eklenen malzemeyle yapılan bir kaynak işlemidir; erimiş metal gazla korunur. 
     Eklenen metal elektrot işlevi görür ve bir bobin telden ibarettir. Bir sürme ünitesi teli ayarlanan 
     bir hızda sürer. Gaz, arkı ve erimiş metali havanın etkisinden koruyarak, yüksek kaliteli bir 
     kaynağın şartlarını sağlar. Bu tip kaynak, kullanılan gazın tipine göre sınıflandınlır:
     -   MIG KAYNAĞI (atıl gaz metal arkı kaynağı). Alüminyumu, bakırı, magnezyumu, nikeli ve
         bunların alaşımlarını ve genel olarak yüksek alaşımlı metalleri kaynatmak için argon veya 
         helyum gazı kullanılır.
     -   MAG KAYNAĞI (aktif gaz metal arkı kaynağı). Alaşımsız veya düşük alaşımlı çelik için CO2
         veya CO2+ARGON kullanılır. CO2 kullanılırsa, CO2'nin tüpten çıkarken ısıtılması gerekir. 
         Bu amaçla üretilen termostatlı ön ısıtma üniteleri vardır.

                                         KAYNAK PARAM ETRELERİ
     TEL ÇAPI
     Kaynak telinin çapı, kaynatılacak malzemenin kalınlığına, kaynak akımına ve kaynak hızına 
     bağlıdır. DIĞER FAKTÖRLER EŞIT OLMAK KAYDIYLA, DAHA KÜÇÜK ÇAPLI TEL, DAHA 
     İSTİKRARLI BİR ARK ORETİR. Aşağıdaki tabloda, çelik üzerinde yapılan tek geçişli kaynağa 
     ilişkin ortalama kaynak değerleri verilmiştir:

             PARÇA KALINLIGI               TEL ÇAPI           KAYNAK AKIMI               KAYNAK HIZI 
                     mm                       mm                     A                        m/h
                  0.8 - 1.0                0.6 - 0.8             60  -100                    17 - 20
                  1.5 - 2.0                0.8 - 1.0             80  -120                    16-20
                  2.0 - 3.0                1.0 - 1.2             100 - 130                   14-16
                  3.0 - 4.0                1.2 - 1.6             120 - 200                   16-20

     SERBEST TEL BOYU
     Serbest boy, tel kılavuzu noktası ile kaynak yapılacak parça arasındaki uzunluktur. Bu uzunluğun 
     kaynağın kalitesi üzerinde büyük bir etkisi vardır. Genel bir kural olarak, serbest tel boyu, ark 
     istikrarı için mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
     Kaynak sırasındaki serbest tel boyu ortalama olarak aşağıdaki verilen değerlerde olmalıdır:

                                  KAYNAK AKIMI                SERBEST TEL BOYU
                                         A                             mm
                                        30                               4
                                        50                               5
                                        100                              8
                                        150                              8
                                        200                              10
                                        250                              12
                                        300                              14
                                        350                              17
                                        400                              20

     GAZ MİKTARI
     Gaz miktarı, akıma ve kaynak pozisyonuna bağlıdır. Miktar çok fazla veya çok azsa, erimiş 
     metal havayla temas edebilir, dolayısıyla kaynak kusurları meydana gelebilir. Gaz miktarları 
     ortalama olarak aşağıdaki gibi ayarlanmalıdır:
                                  KAYNAK AKIMI                    GAZ MİKTARI 
                                         A                               Vm
                                     50 - 100                         8 - 12
                                     150 - 300                        12 - 15
                                     300 - 500                        15 - 20

6