Yüklenecek ilave soğutucunun hesaplanması
Yüklenecek ilave soğutucu R (kg)
R 0,1 kg biriminde yuvarlanmalıdır
Boru ebadı seçimi
m: Ø6,4x8 m
j: Ø6,4x10 m
k: Ø6,4x5 m
Refnet bağlantı kullanan soğutucu branşmanı için örnek
R= ( Ø9,5 ebatta toplam sıvı
borusu uzunluğu (m)
) x0,054+ ( Ø6,4 ebatta toplam sıvı
a: Ø9,5x10 m
d: Ø9,5x10 m
g: Ø6,4x10 m
borusu uzunluğu (m)
) x0,022
j: O6,4ı
b: Ø9,5x10 m e: Ø9,5x10 m h: Ø6,4x10 m
k: fb6,4
R=[40 x 0,054] + [78 x 0,022] = 3,876 ⇒ 3,9 kg
l: Ø6,4x5 m
i: Ø6,4x10 m
f: Ø6,4x10 m
c: Ø6,4x10 m
Örnek
İç 4:
2,5 kW
İç 5:
3,5 kW ~ Qe=11,0 kW
İç 6:
5,0 kW
➡ (Gaz borusu) Ø159x1,0 ve (sıvı borusu) Ø9,5x0,8
Ø9,5x0,8
Sıvı borusu
Ø9,5x0,8
Ø6,4x0,8
Ø19,1x1,0
a
NOT
■ Qc, Qd, Qe bağlı olan toplam iç kapasitedir.
■
c, d, e şekildeki sembolleri gösterir.
Dış ve ilk soğutucu branşman
kiti arasında
Boru ebadı
(dış çap x minimum kalınlık)
Sembol
Gaz borusu
Sıvı borusu
Soğutucu branşman kiti ve
soğutucu branşman kiti arasında
Gaz borusu
Toplam iç
kapasite Q
Ø12,7x0,8
Qc, Qd, Qe
≤5,0 kW
Ø15,9x1,0
Qc, Qd, Qe
5,0 kW
Ø15,9x1,0
b
c, d, e
Soğutucu branşman kiti
ve BP ünitesi arasında
9.8.
Kaçak testi ve vakumla kurutma
İmalatçı tarafından ünitelerde kaçak testi yapılmıştır.
Şekil 6'daki parçaların sınıflandırması için şekil 6'ya bakın ve "İlave
soğutucu yükü" sayfa 10 bahsine başvurun.
■
Basınç testi ve vakumlama öncesinde, gaz ve sıvı hattı stop
vanalarının sıkıca kapalı olduğunu doğrulayın.
■
A vanasının tam açık olduğundan emin olun.
Sızdırmazlık testi ve vakumla kurutma
■
Sızdırmazlık testi: Azot gazı kullanmayı ihmal etmeyin. (Servis
ağzı konumu için, bkz. "9.2. Stop vanası ile ilgili ikazlar" sayfa 7.
■
Sıvı ve gaz borularını 4,0 MPa (40 bar) basınca getirin (4,0 MPa
(40 bar) basınçtan fazlasını uygulamayın). Basınç 24 saat içinde
düşmezse sistem testi geçer. Basınç düşerse, azotun nereden
sızdığını bulun.
■
Vakumla kurutma: –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) vakum
oluşturabilen bir vakum pompası kullanın
1. 2 saatten fazla süreyle bir vakum pompası kullanarak sistemi
sıvı ve gaz borularından boşaltın ve sistemi –100,7 kPa basınca
getirin. Sistemi bu durumda 1 saatten fazla beklettikten sonra
vakum manometresinin yükselip yükselmediğini kontrol edin.
Yükselirse, sistemde ya nem yada kaçak olabilir.
2. Boru içinde nem kalması ihtimali varsa aşağıdakiler yapılmalıdır
(boru tesisat işlemi yağmur mevsiminde veya uzun bir sürede
yapılırsa, çalışma sırasında yağmur suyu boruya girebilir).
Sistemi 2 saat süreyle boşalttıktan sonra, sistem basıncını azot
gazıyla 0,05 MPa (vakum kaldırma) basınca yükseltin ve vakum
pompası kullanarak tekrar sistemi 1 saat süreyle –100,7 kPa
(vakum kurutma) basınca boşaltın. Sistem 2 saat içinde
–100,7 kPa basınca boşaltılamazsa, vakum kaldırma ve vakum
kurutma işlemini tekrarlayın.
Ardından sistemi 1 saat süreyle vakumda beklettikten sonra,
vakum manometresinin yükselmediğini onaylayın.
9.9.
İlave soğutucu yükü
■
Saha kablo tesisatı tamamlanmadan soğutucu
yüklenemez.
■
Soğutucu ancak kaçak testi ve vakumla kurutma
işlemi gerçekleştirildikten sonra yüklenebilir (yukarıya
bakın).
■
Bir sistemi yüklerken, koç darbesi tehlikesinden dolayı
maksimum izin verilen yükleme miktarının kesinlikle
aşılmamasına dikkat edilmelidir.
■
Uygun olmayan bir madde ile yükleme yapmak
patlamalara ve kazalara yol açabilir, bu yüzden her
zaman uygun soğutucunun (R410A) yüklendiğinden
emin olun.
■
Soğutucu konteynerleri yavaşça açılmalıdır.
■
Soğutucu yüklerken, her zaman koruyucu eldiven
kullanın ve gözlerinizi koruyun.
■
Ünite üzerinde soğutucu sisteminin açılmasını gerek-
tiren servis işlemi gerçekleştirilirken, soğutucu yerel
düzenlemelere göre boşaltılmalıdır.
■
İç üniteler üzerinde çalışırken otomatik soğutucu
yükleme fonksiyonunu kullanmayın.
Otomatik soğutucu yükleme fonksiyonunu kullanır-
ken, dış ünitenin yanında iç üniteler de otomatik
olarak işletime girer.
■
Güç açık olduğunda, üniteyi terk ederken
lütfen ön paneli kapatın.
