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Actaris G 250 S3-FLOW DÖNER PİSTONLU (ROTARY) Doğalgaz Sayacı

-  Durch ein flexibles Rohrstück kann eine spannungsfreie Installation gew~hrleistet werden.
-  Für Gase mit einem hohen Partikelgehalt wird die Verwendung eines Filters vor dem Messger~t
   empfohlen. Siehe § 3.2
Vor der Installation:
-  Die Rohrleitung vor dem Messger~te sollte frei von Staub sein.
-  Die Schutzkappen sind zu entfernen.
-  Stellen Sie sicher, dass die Gasströmungsrichtung mit dem Pfeil auf dem Messger~tgeh~use
   übereinstimmt.
-  Freien Lauf der Kolben (Impeller) prüfen.
3.2 Filtration
Drehkolbengasz~hler sind empfindlich gegenüber Schmutz und Fremdkörpern im Gas, eine Filtration 
des Gases vor dem Messger~t ist ratsam. Der Filter soll mindestens Partikel von 100 Nm Gröfie 
zurückhalten. Nachdem das Messger~t in Betrieb ist, sollte die Sauberkeit des Filters regelm~fiig 
geprüft werden, insbesondere im Falle einer neuen Installation oder nachdem Arbeiten an der 
Rohrleitung vor dem Z~hler durchgeführt wurden.
3.3 Schmierung 
3.3.1 Allgemein
W~hlen Sie das entsprechende Schmiermittel laut den Betriebsbedingungen. Es sollte sich um 
neutrales und reinigungsmittelfreies Schmiermittel handeln. Wichtig:
-  Ein Mangel an Schmiermittel kann einen überm~fiigen Verschleifi des Messger~tes verursachen.
-  Ein Überschuss an Schmiermittel kann auch zu Problemen führen. Überschüssiges Schmiermittel
   kann die Messkammer verunreinigen, die Messgenauigkeit verringern und Sch~den an den
   Lagern und Kolben verursachen.
-  Immer die Ölkammern entleeren, bevor das Messger~t bewegt wird.
3.3.2 Schmiermittelwahl
Viskosit~t: Die Viskosit~t wurde so berechnet, dass die mechanische und metrologische Leistung des 
Messger~tes gew~hrleistet wird.
Kommerzielle Referenzen: An(age 3 beinhaltet eine Liste kommerzieller Schmiermittel für die 
Verwendung mit Industriegasen aufier Sauerstoff und Halogenen. Kontaktieren Sie uns bitte 
bezüglich anderer Gase.
Die Viskosit~t des Schmiermittels variiert mit der Temperatur. In An(age 4 wird der 
Temperaturbereich angegeben, der mit der Schmiermittelviskosit~t laut ISO 3 448 bei 40 °C 
kompatibel ist.

3.3.3 Kapazit~t der Ölkammern: Siehe An(age 5
3.3. 4 Vorgehensweise zum Befüllen- und Ablassen von Öl
Siehe An(age 6 bezüglich Anordnung der Befüll- und Ablassstopfen sowie der Sichtgl~ser. Es 
müssen die vordere- und hintere Kammer mit Schmiermittel befüllt werden (aufier bei DN40).
Das Befüllen und Ablassen sollte druckfrei durchgeführt werden, wenn das Messger~t in der 
Rohrleitung installiert ist. Die Verwendung von „Pete~s Plugs° ermöglicht das „Auffüllen° von 
Schmiermittel, w~hrend das Messger~t unter Druck steht (bis zu 20 Bar). Siehe An(age 7.
Der Pegel ist korrekt, wenn das Schmiermittel in der Mitte des Schauglases steht.
File : DELTA_Instruction_manual_2008-01-21_T5E başvurusu i çin.doc 5eite 15 von 52