Yukarıdaki arızaların haricinde oluşabilecek bazı diğer arıza nedenleri ve çözümleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
OLASI ARIZALARIN NEDENLERİ OLASI ARIZALARIN ÇÖZÜMLERİ
• Karşı basınç pompa dizayn basıncından çok yüksek. 1) Basma hattındaki vanayı işletme noktasına ulaşıncaya
dek açın.
2) Daha büyük çaplı bir çark takın.
3) Dönme hızını arttırın.(türbin, frekans kontrol...)
• Dönüş hızı çok düşük. • Dönme hızını arttırın.(türbin, frekans kontrol...)
• Yoğunluk ve viskozite pompa seçimindeki ile aynı değil.• Seçim verileri ile uyuşmama sebebi ile ortaya çıkan
hatalarda fabrikamıza başvurun.
• Dönüş hızı çok fazla. • Dönme hızını azaltın.(türbin, frekans kontrol...)
• Salmastra zarar görmüş. • Salmastrayı kontrol edin, gerekirse değiştirin.
• Salmastra pompalanan sıvıya uygun değil. • Yanlış salmastra kullanılmış uygun salmastra tak.
• Kaplin yarıları arasındaki mesafe hatalı. • Montaj resmine uygun olarak mesafeyi ayarla.
• Motor voltajı yanlış. • Doğru voltajda motor kullanın.
• Motor sadece iki fazda çalışıyor. 1) Kablo bağlantılarını kontrol edin.
2) Sigortaları değiştirin.
11.ÖRNEK BORU DONANIMI
1. EMME KOLLEKTÖRÜ
2. EMME VANASI
3. PİSLİK TUTUCU
4. POMPA
5. KLİNGRİT CONTA
6. MANOMETRE
7. BASMA KOLLEKTÖRÜ
8. BASMA VANASI
Şekil 11:Örnek boru donanımı
15