LDU 11... Gaz Vanası Sızdırmazlık Kontrol Cihazı
Kullanım
LDU 11 cihazı, doğal gaz brülörlerindeki gaz yollarına ait vanaların
sızdırmazlığını kontrol etmek için kullanılır.
Gaz prosestatı ile beraber LDU 11 cihazı, her çalışmadan önce
ve her bir stoptan hemen sonra doğal gaz brülör vanalarının
sızdırmazlığını otomatik olarak kontrol eder.
Gaz sızdırmazlık kontrolu, iki valf arasında bulunan bölümdeki gaz
devre basıncının iki kademeli testi ile yapılır.
ÇALIŞMA
Sızdırmazlık kontrolunun birinci safha ( test 1) esnasında, valfler
arasındaki kontrolu yapılan boru devresi atmosferik basınçta
olmalıdır. Başlangıçta boru devresinde atmosferik basınç olmayan
sahada, bu basınç sızdırmazlık kontrol cihazı ile sağlanır. Cihaz, t4
süresi esnasında kazana yakın olan valfı 5 sn. açık tutar. 5 saniyelik
süre bittiğinde kazan tarafındaki bu valf kapanır.
Birinci faz esnasında (test 1) kontrol cihazı,boru devresinde sabit
atmosferik basınç olmasını sağlar.Gözetim bir DW presostatı ile
sağlanır.
Eğer emniyet valfında kapalı iken bir sızdırma mevcut ise; boru
devresindeki basınç artar ve sonunda DW presostatı çalışır. Bu
amaçla, cihaz arıza durumuna geçer ve cihaz üzerindeki pozisyon
göstergesi TEST 1 pozisyonunda durdurulur ve kırmızı pilot ışığı
yakılır.
Aksi halde, kapalı olan emniyet vanası sızdırmadığından dolayı
basınç artmayacak, cihaz hemen ikinci kademeye TEST 2 geçe-
cektir.
Bu koşullar altında, t3 süresi esnasında emniyet vanası 5 sn. açar
ve devrede gaz basıncını oluşturur. (Doldurma İşleminde). İkinci
kontrol safhasında; bu basınç sabit kalmalı.
Gaz basıncı düştüğü takdirde; kazan tarafındaki valfta kapalı
olduğu halde sızdırma olduğunu veya iki valf arasındaki boru devre
bağlantısında kaçak olduğunu gösterir. Bu nedenle DW prosestatı
çalışır; sızdırmazlık kontrol cihazı brülörün devreye girmesini önler,
kırmızı pilot lambası stop pozisyonunda durur.
Eğer ikinci safha kontrolü olumlu ise; LDU 11 cihazı 3 ve 6 nolu (
terminal 3-ar2 kontağı- 4 ve 5 arasındaki harici ara bağlantı- kontak
III-terminal 6) dahili kontrol devresini kapatır. Bu, genellikle beyni
devreye sokan kontrol devresinin üzerindeki bağlantıdır.Terminal
3 ve 6 arasındaki devre kapatıldıktan sonra, LDU 11 içindeki
programlayıcı işlem yapmayacağı pozisyona gelir ve durur. Bu,
programlayıcının kontrol kontaklarının pozisyonunu değiştirmeksizin
anında değerlendirme yapmasını sağlaması demektir.
Not : DW prosestatını, şebeke gaz besleme basıncının yaklaşık
yarısına ayarlanır.
Sembollerin Açıklaması ;
Çalıştırma = Çalışma pozisyonu
Tahliye valfı olmayan sahalarda = Brülörün kazan tarafındaki
valfının açılması ile test edilecek boru devresini atmosferik basınca
getirir.
TEST 1 Boru devresi TEST 1’de atmosferik basınçtadır. (Em-
niyet vanasının kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının
değerlendirilmesi)
Emniyet vanasını açarak test edilecek boru devresini basınç altında
tutmak
TEST2 Boru devresi TEST 2’de gaz basıncı altındadır. (Brülör
tarafındaki vananın kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının
değerlendirilmesi,
III Atmosferik 0 ( veya işlemeyen kısım) programlayıcı reseti
Çalışma = yeni bir sızdırmazlık kontrolu için hazırlık
Eğer problem olduğuna işaret edildi ise, problemin görsel göster-
gesi beslemesini veren 13 nolu terminal hariç bütün kontrol cihazı
terminallerinde voltaj yoktur.
Gaz sızdırmazlık testi tamamlandığında, programlayıcı otomatik
olarak hareketsiz pozisyona geçer, ve valfların kapalı olduğu zaman-
daki sızdırmazlığını kontrol etmek için tekrar programı başlatmak
üzere hazırdır.
Kontrol Programı ;
Atmosferik basınç altında kontrol devresini koyma,
Çalıştırma ve ana AR rölesinin enerjilenmesi süresi
1. kademe denetimi , atmosferik basınçta,
Kontrol devresi gaz basıncı altında,
2. kademe denetimi , gaz basıncındaki
Toplam sızdırmazlık kontrol süresi, brülör çalışma iznine kadar,
Hareketsiz pozisyona programlayıcının dönüşü= hemen denetim sağlanır,
T4
5s
T6
7,5 s
T1
22,5
T3
5s
T2
27,5s
T5
67,5s
T20
22,5s
(26)
26 / 3