BÖLÜM 3 - ÇALIŞTIRILMASI
BİÇERDÖVER PERFORMANSININ KONTROLÜ
Makina Performansi
Biçerdöverin performansini doğru bir şekilde kontrol NOT: Biçerdöverin performansinda meydana gelen
edebilmenin tek yolu, tikanmalarin önüne geçecek herhangi bir değişikliğin bu değişikliğe
şekilde çalişmaktir. bağlanabilmesi için bir kerede yalnizca tek bir ayar
yapınız.
1. Biçerdöveri tarlanin genel olarak ürünü en iyi
temsil eden bir kisminda kullaniniz. Biçerdöverin Performans göstergeleri
ürünün içerisine en azindan 100 m girdiğinden ve
normal kullanim ilerleme hizinda seyir ettiğinden
emin olunuz. Biçerdöverin ne kadar iyi performans gösterdiğini
size söyleyecek dört gösterge vardir. Bu dört
2. Motor koruma beşik anahtarinin (18) karşit gösterge aşağidakilerdir:
tarafina basiniz. Frenlere hafifçe basiniz ve
biçerdöverin tamamen durmasini sağlayiniz. Bu • Dane deposu örneği
işlem ürününü gerçek harmanlamada olduğu
şekilde birakacaktir.
• Sağir elek ve üst elek üzerindeki malzeme
3. Harmanlama ve tabla devreye sokma sistemi dağilimi
kavramasini devre dişi birakiniz, çok işlevli
kumanda kolunu boşa getiriniz, motor gaz • Kesmik tipi ve miktari
kumandasini en düşük konuma getiriniz ve
motoru hemen tekrar çaliştiriniz. Bu işlem • Kayiplar
motorun aşiri isinmasini ve hasar görmesini
önler. Motoru durdurmadan önce beş dakika
süreyle rölantide çaliştiriniz. Bu göstergeleri doğru bir şekilde okuyarak ve
biçerdöverinizi taniyarak, bütün problemleri
4. Harmanlama, temizleme ve dane hasarini düzeltmek ve biçerdöverin genel performansini
kontrol etmek üzere dane deposundan örnek iyileştirmek için gereken ayarlari yapabilirsiniz.
alarak kontrol ediniz.
Dane deposu örneği
5. Tablanin önüne geliniz ve tabla ürüne girmeden
önce meydana gelen ürün kaybini kontrol ediniz
(harmanlama öncesi kayip). Dane deposunda büyük miktarda çöp olmasi, ürünün
fazla harmanlandiğini ve/veya temizleme fani
6. Yalnizca tablanin hareket ettiği alandaki ürün devrinin yavaş olduğunu gösterir. Bu problemi
kaybini kontrol ediniz (tabla kaybi). düzeltmenin ilk adimi, kontrbatör boşluğunu artirmak
ve/veya batör hizini azaltmaktir. Bu durum aşiri
7. Sağir elek üzerindeki malzeme dağilimini kontrol harmanlama tarafindan meydana getirilen ürün
ediniz. kirilmasini azaltacak ya da ortadan kaldiracaktir.
Daha sonra, eğer çöp daneden daha ağirsa
8. Elekler üzerindeki malzemenin tipini, miktarini ve temizleme fani devrini artiriniz ya da eğer çöp
dağilimini kontrol ediniz. daneden daha büyükse üst eleği açiniz.
9. Kesmik tipini ve miktarini kontrol ediniz. Kirilmiş ya da hasarli daneler genellikle batör
devrinin çok yüksek olmasindan kaynaklanir.
10. Sarsaklarin 60 cm genişliğindeki bir bölgesinde Problemi düzeltmek için kontrbatör boşluğunu
meydana gelen toplam kaybi kontrol ediniz. artiriniz ve daha sonra batör devrini azaltiniz.
Biçerdöver kaybini belirlemek için harmanlama
öncesi ve tabla kayiplarini çikariniz. Biçerdöver
kaybini doğrudan kontrol etmek için bir saçilma Çok fazla besleme, sap elevatöründa dane hasarina
eleği kullaniniz. neden olabilir. Dane elevatörü zincirinin gerginliğinin
yanliş olmasi da dane hasarina neden olabilir.
11. Daha önceki bütün faktörleri göz önünde
bulundurarak, biçerdöveri tekrar ayarlayiniz.
3-15