Dolayısıyla tüm filtre yuvalarının montajında uygulanacak temizlik yöntemi önceden
belirlenip gerekli olan hatlar vanalar ve tanklar sisteme monte edilmelidir.
Filtre yuvalarının montajı onaylanan çizime bağlı kalınarak uygun kalitede malzeme
kullanımı ile sızdırmazlığı sağlanacak şekilde yapılmalıdır.
Filtre yuvalarının montajı filtrasyon yönü dikkate alınarak yapılmalıdır.
Kullanım Hataları
SIP:buhar uygulamaları
Yanlış kimyasalın kullanılması
Filtrenin yanlış konumlandırılması
Basınç
Filtre Kartuşlarõ
Filtre, içinden bir akışkan geçirildiğinde, akışkandaki istenmeyen safsızlıkları tutmaya
yarayan gözenekli yapıdır.
Sistemde kullanılacak olan filtre kartuşları partikül boyutu analizine göre konumlandırılır.
Filtre kartuşları
1)derinlik filtreleri
2)membran filtreler
olmak üzere 2ye ayrılır.
Derinlik filtreleri: Sistemdeki ön filtrasyonu sağlar. Tüm sanitizasyon strelizasyon ve geri
kazanım yöntemleri ile uygun görülen koşullarda temizlenebilirler. Test edilemezler
Derinlik filtre kartuşları: poliproplen, glass fiber ve paslanmaz çelikten üretilebilirler.
Yükseklikleri 2,5 inch ile 40 inch arasında değişebilir. Tutma oranları 05, micron ile 200
micron arasında değişebilir.
2) Membran filtre kartuşları polyethersulphone, naylon,selüloz asetat, selüloz nitrat ve PTFE
den üretilebilirler. Ters yıkanamazlar. Test edilebilirler.Yüzde yüz obsolute filtrasyon
yaparlar. Yükseklikleri 2,5 ile 40 arasında değişebilir.
Gözenek çapları 0,01 micronla 1,2 micron arasında değişebilir.
Filtre kartuşlarının değişme sıklığı montaj esnasında çıkışlarına monte edilen monometre
yardımıyla tesbit edilir.Giriş ve çıkış basınç farkı (∆P)1,5 barG’ye ulaştığında filtre kartuşları
tıkanmış demektir. Değişmelidir.
Proses koşullarından kaynaklanan özel bir durum yok ise filtre kartuşları (∆P) dikkate
alınarak değişmelidir.