4.2TIG(Tungsten Inert Gas)Kaynağı
4.2.1 Kaynağa hazırlık
Kaynak torcu akım kablosunu 2 numaralı sokete takınız.Kaynak torcu kontrol kablosunu soket 16’ya ve gaz
hortumunu arka panelde yer alan gaz valfine(18) bağlanmalıdır.Kablo,sokete ve iç parçasına bağlanmalıdır.
5.2.2Makinenin açılması
Makine arka panelde bulunan şalter(19) vasıtasıyla (I) konumuna getirilerek açılır.Ön paneldeki ekran(7)
açılarak makinenin çalışmaya hazır olduğunu gösterir.
5.2.3 TIG Kaynağında kaynağa başlama
Şalter(5) aracılığıyla TIG kaynağı seçilir.Tungsten elektrod malzemeye değdirilerek kaynağa başlanır.Yüksek
frekansla kaynağa başlamak için yüksek frekans özelliğinin açık olması gerekir.
5.2.4 Kaynak parametrelerinin ayarı
5 numaralı şalter TIG konumuna getirilir.Daha sonra yukarıdaki şekilde 6 numara ile gözüken knob aracılığıyla
kaynak parametreleri ayarlanır.
4 numaralı şalter kaynak akımını kumandadan ayarlama konumunda ise,kaynak akım değeri sokete(15) bağlı
uzaktan kumanda üzerindeki knob ile yapılabilir.
Amper ayarı 14 numaralı knob ile yapılabilir.
5.2.5 Kaynağa başlama
Tungsten elektrodun kaynatılan malzemeye değdirilmesi ile kaynağın başlatılması öne panelde değdirerek
başlangıç seçeneğinin aktif olmasıyla gerçekleştirilir.
Yüksek frekansla kaynak yapmak için makinede yüksek frekans seçeneği seçili olmalıdır.Kaynak torcunu
malzemeye birkaç mm yaklaştırdıktan sonra tetiğe basılırsa tungsten elektrod ile iş parçası arasında kaynak
arkının başladığı görülecektir.
6.BAKIM
Emniyetli ve güvenilir bir çalışma için düzenli bakım önemlidir.
Not!
Garanti süresi içinde kullanıcının makinede oluşabilecek herhangi bir arızayı gidermek amacıyla makine
üzerinde yapacağı herhangi bir iş makinenin garantisini sonlandırır.
Bakım ve onarım profesyoneller tarafından yapılmalıdır.Makinenin kapaklarını sadece elektrik bilgisi olan
yetkili bir personel açabilir.
6.1 Muayne ve Temizleme