LDU 11... Gaz Valfı Sızdırmazlık Kontrol Cihazı kırmızı pilot lambası stop pozisyonunda durur.
Eğer ikinci safha kontrolü olumlu ise; LDU 11 cihazı 3 ve 6 nolu (
Kullanım terminal 3-ar2 kontağı- 4 ve 5 arasındaki harici ara bağlantı- kontak
LDU 11 cihazı, doğal gaz brülörlerindeki gaz yollarına ait vanaların III-terminal 6) dahili kontrol devresini kapatır. Bu, genellikle beyni
sızdırmazlığını kontrol etmek için kullanılır. devreye sokan kontrol devresinin üzerindeki bağlantıdır.Terminal
Gaz prosestatı ile beraber LDU 11 cihazı, her çalışmadan önce 3 ve 6 arasındaki devre kapatıldıktan sonra, LDU 11 içindeki
ve her bir stoptan hemen sonra doğal gaz brülör vanalarının programlayıcı işlem yapmayacağı pozisyona gelir ve durur. Bu,
sızdırmazlığını otomatik olarak kontrol eder. programlayıcının kontrol kontaklarının pozisyonunu değiştirmeksizin
Gaz sızdırmazlık kontrolu, iki valf arasında bulunan bölümdeki gaz anında değerlendirme yapmasını sağlaması demektir.
devre basıncının iki kademeli testi ile yapılır. Not : DW prosestatını, şebeke gaz besleme basıncının yaklaşık
yarısına ayarlanır.
ÇALIŞMA
Sızdırmazlık kontrolunun birinci safha ( test 1) esnasında, valfler Sembollerin Açıklaması ;
arasındaki kontrolu yapılan boru devresi atmosferik basınçta Çalıştırma = Çalışma pozisyonu
olmalıdır. Başlangıçta boru devresinde atmosferik basınç olmayan Tahliye valfı olmayan sahalarda = Brülörün kazan tarafındaki
sahada, bu basınç sızdırmazlık kontrol cihazı ile sağlanır. Cihaz, t4 valfının açılması ile test edilecek boru devresini atmosferik basınca
süresi esnasında kazana yakın olan valfı 5 sn. açık tutar. 5 saniyelik getirir.
süre bittiğinde kazan tarafındaki bu valf kapanır.
Birinci faz esnasında (test 1) kontrol cihazı,boru devresinde sabit TEST 1 Boru devresi TEST 1’de atmosferik basınçtadır. (Em-
atmosferik basınç olmasını sağlar.Gözetim bir DW presostatı ile niyet vanasının kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının
sağlanır. değerlendirilmesi)
Eğer emniyet valfında kapalı iken bir sızdırma mevcut ise; boru Emniyet vanasını açarak test edilecek boru devresini basınç altında
devresindeki basınç artar ve sonunda DW presostatı çalışır. Bu tutmak
amaçla, cihaz arıza durumuna geçer ve cihaz üzerindeki pozisyon TEST2 Boru devresi TEST 2’de gaz basıncı altındadır. (Brülör
göstergesi TEST 1 pozisyonunda durdurulur ve kırmızı pilot ışığı tarafındaki vananın kapalı pozisyonunda iken sızdırmazlığının
yakılır. değerlendirilmesi,
III Atmosferik 0 ( veya işlemeyen kısım) programlayıcı reseti
Aksi halde, kapalı olan emniyet vanası sızdırmadığından dolayı Çalışma = yeni bir sızdırmazlık kontrolu için hazırlık
basınç artmayacak, cihaz hemen ikinci kademeye TEST 2 geçe-
cektir. Eğer problem olduğuna işaret edildi ise, problemin görsel göster-
Bu koşullar altında, t3 süresi esnasında emniyet vanası 5 sn. açar gesi beslemesini veren 13 nolu terminal hariç bütün kontrol cihazı
ve devrede gaz basıncını oluşturur. (Doldurma İşleminde). İkinci terminallerinde voltaj yoktur.
kontrol safhasında; bu basınç sabit kalmalı. Gaz sızdırmazlık testi tamamlandığında, programlayıcı otomatik
Gaz basıncı düştüğü takdirde; kazan tarafındaki valfta kapalı olarak hareketsiz pozisyona geçer, ve valfların kapalı olduğu zaman-
olduğu halde sızdırma olduğunu veya iki valf arasındaki boru devre daki sızdırmazlığını kontrol etmek için tekrar programı başlatmak
bağlantısında kaçak olduğunu gösterir. Bu nedenle DW prosestatı üzere hazırdır.
çalışır; sızdırmazlık kontrol cihazı brülörün devreye girmesini önler,
Kontrol Programı ;
T4 5s Atmosferik basınç altında kontrol devresini koyma,
T6 7,5 s Çalıştırma ve ana AR rölesinin enerjilenmesi süresi
T1 22,5 1. kademe denetimi , atmosferik basınçta,
T3 5s Kontrol devresi gaz basıncı altında,
T2 27,5s 2. kademe denetimi , gaz basıncındaki
T5 67,5s Toplam sızdırmazlık kontrol süresi, brülör çalışma iznine kadar,
T20 22,5s Hareketsiz pozisyona programlayıcının dönüşü= hemen denetim sağlanır,
0006080637_20070744 / 53