- Durch ein flexibles Rohrstück kann eine spannungsfreie Installation gew~hrleistet werden.
- Für Gase mit einem hohen Partikelgehalt wird die Verwendung eines Filters vor dem Messger~t
empfohlen. Siehe § 3.2
Vor der Installation:
- Die Rohrleitung vor dem Messger~te sollte frei von Staub sein.
- Die Schutzkappen sind zu entfernen.
- Stellen Sie sicher, dass die Gasströmungsrichtung mit dem Pfeil auf dem Messger~tgeh~use
übereinstimmt.
- Freien Lauf der Kolben (Impeller) prüfen.
3.2 Filtration
Drehkolbengasz~hler sind empfindlich gegenüber Schmutz und Fremdkörpern im Gas, eine Filtration
des Gases vor dem Messger~t ist ratsam. Der Filter soll mindestens Partikel von 100 Nm Gröfie
zurückhalten. Nachdem das Messger~t in Betrieb ist, sollte die Sauberkeit des Filters regelm~fiig
geprüft werden, insbesondere im Falle einer neuen Installation oder nachdem Arbeiten an der
Rohrleitung vor dem Z~hler durchgeführt wurden.
3.3 Schmierung
3.3.1 Allgemein
W~hlen Sie das entsprechende Schmiermittel laut den Betriebsbedingungen. Es sollte sich um
neutrales und reinigungsmittelfreies Schmiermittel handeln. Wichtig:
- Ein Mangel an Schmiermittel kann einen überm~fiigen Verschleifi des Messger~tes verursachen.
- Ein Überschuss an Schmiermittel kann auch zu Problemen führen. Überschüssiges Schmiermittel
kann die Messkammer verunreinigen, die Messgenauigkeit verringern und Sch~den an den
Lagern und Kolben verursachen.
- Immer die Ölkammern entleeren, bevor das Messger~t bewegt wird.
3.3.2 Schmiermittelwahl
Viskosit~t: Die Viskosit~t wurde so berechnet, dass die mechanische und metrologische Leistung des
Messger~tes gew~hrleistet wird.
Kommerzielle Referenzen: An(age 3 beinhaltet eine Liste kommerzieller Schmiermittel für die
Verwendung mit Industriegasen aufier Sauerstoff und Halogenen. Kontaktieren Sie uns bitte
bezüglich anderer Gase.
Die Viskosit~t des Schmiermittels variiert mit der Temperatur. In An(age 4 wird der
Temperaturbereich angegeben, der mit der Schmiermittelviskosit~t laut ISO 3 448 bei 40 °C
kompatibel ist.
3.3.3 Kapazit~t der Ölkammern: Siehe An(age 5
3.3. 4 Vorgehensweise zum Befüllen- und Ablassen von Öl
Siehe An(age 6 bezüglich Anordnung der Befüll- und Ablassstopfen sowie der Sichtgl~ser. Es
müssen die vordere- und hintere Kammer mit Schmiermittel befüllt werden (aufier bei DN40).
Das Befüllen und Ablassen sollte druckfrei durchgeführt werden, wenn das Messger~t in der
Rohrleitung installiert ist. Die Verwendung von „Pete~s Plugs° ermöglicht das „Auffüllen° von
Schmiermittel, w~hrend das Messger~t unter Druck steht (bis zu 20 Bar). Siehe An(age 7.
Der Pegel ist korrekt, wenn das Schmiermittel in der Mitte des Schauglases steht.
File : DELTA_Instruction_manual_2008-01-21_T5E başvurusu i çin.doc 5eite 15 von 52